青島能源所“鐵系催化丁戊橡膠合成與應用關(guān)鍵技術(shù)”通過科技成果鑒定

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7月23日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會在青島組織“鐵系催化丁戊橡膠合成與應用關(guān)鍵技術(shù)”的科技成果鑒定會，鑒定委員會由中國科學院院士唐勇研究員等九位專家組成，成果完成單位是中國科學院青島生物能源與過程研究所（以下簡稱“青島能源所”）（山東能源研究院）和中石化巴陵石油化工有限公司（以下簡稱“中石化巴陵石化”）。

鑒定委員會專家聽取了成果完成單位的工作報告和技術(shù)報告，審閱了相關(guān)材料，經(jīng)質(zhì)詢和討論，認為該項目整體技術(shù)達到國際先進水平，一致同意通過鑒定；并建議加快鐵系催化丁戊橡膠合成與應用關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

鐵系丁戊橡膠是由青島能源所（山東能源研究院）針對我國合成橡膠嚴重依賴進口的問題和石化下游C4-C5烯烴的高值化轉(zhuǎn)化利用迫切需求，通過設(shè)計合成新型鐵系催化劑，創(chuàng)制了鐵系丁戊橡膠新材料，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的催化劑技術(shù)和催化聚合技術(shù)；與中石化巴陵石化合作實現(xiàn)了首次鐵系丁戊橡膠百噸級間歇聚合和連續(xù)聚合中試放大試驗，正在進行3萬噸/年的產(chǎn)業(yè)化示范研究；與山東玲瓏和昊華輪胎等企業(yè)合作進行了鐵系丁戊橡膠在輪胎胎面膠中替代溶聚丁苯橡膠的應用技術(shù)研究并完成輪胎制造評測，結(jié)果表明：鐵系丁戊橡膠可以完全替代依賴進口的溶聚丁苯橡膠，鐵系丁戊橡膠輪胎的濕地抓著指數(shù)可高達1.63，達到歐盟新標簽法A級（參比胎B級）。項目申請發(fā)明專利36項，其中國際發(fā)明專利7項；獲批授權(quán)發(fā)明專利13項，其中歐洲授權(quán)發(fā)明專利1項；形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)成果。

我國是全球最大的輪胎生產(chǎn)和消費國，溶聚丁苯橡膠的需要量>20萬噸/年，主要應用于高性能輪胎的胎面，以提供高抗?jié)窕�性（安全性）。同時，隨著我國輪胎行業(yè)的快速增長，預計我國溶聚丁苯橡膠的需求量仍會保持在年均10%速率遞增；但是我國的高端溶聚丁苯橡膠嚴重依賴進口，幾乎被國外壟斷。該項目創(chuàng)制的鐵系丁戊橡膠新材料技術(shù)與產(chǎn)品，自主創(chuàng)新解決我國溶聚丁苯橡膠嚴重依賴進口的難題，形成“原創(chuàng)性、系統(tǒng)性、用得上、有影響”的重大成果產(chǎn)出，服務國家能源化工和新材料重大需求和國民經(jīng)濟發(fā)展。

此次鑒定會由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技與裝備部王翊民處長主持，青島能源所黨委書記彭輝、山東能源研究院副院長徐峰、催化聚合與工程研究組與中石化巴陵石化的代表參加了此次會議。(中國日報青島記者站)