再生膠的優點和應用與具體實例
發布時間：2015-01-13 15:12:32 人瀏覽
來源： 橡膠技術網
再生膠代替部分生膠用于生產各種橡膠制品，或用100%有再生膠生產低檔橡膠制品，在我國已有幾十年的歷史，由于再生膠的加工工藝性能優良，價格低廉，它只有生膠價格的三分之一左右，因此，應用廣泛，我國2000年消耗為35萬噸，不但能降低橡膠制品的成本，還能改善生產工藝性能。
1 再生膠的優點
(1)有良好的塑性，易于生膠和配合劑混合，節省工時，降低動力消耗;
(2)收縮性小，能使制品有平滑的表面和準確的尺寸;
(3)流動性好，易于制作模壓制品;
(4)耐老化性好，能改善橡膠制品的耐自然老化性能;
(5)具有良好的耐熱、耐油、耐酸堿性;
(6)硫化速度快，耐焦燒性好。
2 再生膠的缺點
(1)屈撓龜裂大 再生膠本身的耐屈撓龜裂性差，這是因為廢硫化膠再生后其分子內的結合力減弱所致。對屈撓龜裂要求較高的一些特殊制品，摻用再生膠要斟酌使用，并注意使用量，摻用膠粉可提高耐屈撓的性能。
(2)耐撕裂性差 影響耐撕裂性的因素較多，其中配合劑分散不均，制成的橡膠制品不僅物理機械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生膠在脫硫工藝過程中，由于拌料不均，再生劑分散不好，也是造成再生膠耐撕裂性差的一個因素，在應用時應注意這點。摻用膠粉可提高耐撕裂性能。
再生膠含有的橡膠烴是指廢硫化橡膠中的彈性橡膠成分。日本工業標準JIS K6313對再生膠的橡膠烴含量做了如下推測：汽車輪胎再生膠的橡膠烴含量為45%~50%;汽車內胎再生膠橡膠烴含量為55%;膠鞋、雜膠再生膠橡膠烴含量為30%~40%。實驗表明，輪胎再生膠的物理機械性能僅是原硫化膠性能的50%~60%。據此推算100份再生膠中含橡膠烴約50份，相當于原硫化膠性能的30%，也就是說100份輪胎再生膠只能代替30份再生膠使用，列公式即：70份生膠 100份胎面再生膠=100份生膠
再生膠應用有單用和并用兩種形式，并用中有與天然橡膠或合成橡膠混用的情況，具體有如下四種：
(1)天然橡膠 再生膠;
(2) 合成橡膠 再生膠;
(3) 天然橡膠 合成橡膠 再生膠;
(4) 再生膠并用;
再生膠的應用范圍隨著橡膠工業和其他工業的發展而逐漸擴大。目前已在輪胎、膠管、輸送帶、自行車胎、膠鞋、膠板等方面大量應用。除此之外，在建筑材料方面也有應用，如油氈、冷貼卷材、防水涂料、密封膠膩等。在市政工程方面可做地下管道的防護層、電纜防護層、防水、防腐材料及鋪路面的防龜裂材料等。
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