煉膠車間樣板班組競賽方案
煉膠車間樣板班組競賽方案
目前,各工序崗位已進入達產階段,全公司進行學"海爾"活動,全員動員抓質量。根據我們車間生產線員工的實際操作情況,操作工的質量意識不到位,班組的質量管理組織能力不夠,為充分提高全體員工的質量意識和各班組的質量管理能力。因此,展開樣板班組競賽活動。
一、目的
讓每位員工將質量意識融入到日常的生產操作中。點點做起,保證每一崗位生產的產品質量;步步行實,從實際操作中要質量;日事日畢,當班問題當班解決;日清日高,在不斷的解決問題的同時,提高自身的操作水平。
二、競賽項目
進行現場測試(以筆試或現場操作形式考查)
三、競賽內容
1.配料、烘膠主手
1.1理論知識
1.2對各種原材料的認識情況(原材料名稱、顏色、外觀等)
1.3各種原材料的重量和稱量公差
1.4操作熟練程度
1.5以30%的比例抽查已配完的粉藥或抽查烘膠溫度
1.6操作規范程度
2.密煉機主副手
2.1密煉機操作理論知識
2.2密煉機實際操作的規范性
2.3操作時應急處理辦法
2.4混煉膠合格率
2.5工藝執行率
3.開煉機主手
3.1理論知識
3.2操作熟練程度
3.3操作安全情況
3.4工藝執行率
4.收片、運輸
4.1操作熟練程度
4.2操作安全情況
4.3工藝執行率
5.各班組
5.1對于文件規章制度的宣貫執行情況
5.2班前會、班后會的效果和規范性
5.3班組建設、管理以及文明程度
5.4現場6S管理,衛生情況
5.5班組月計劃完成率、工藝執行率以及終煉膠月合格率
5.6每天工作日記、各種報表填寫規范情況
5.7現場操作時的勞動紀律
5.8班組現場協調能力以及對于事故的應急處理能力
四、評比標準
1. 機臺標兵:
本班終煉膠月平均合格率為97.5%以上,計劃完成率為100%,機臺工藝執行率為100%,機臺現場符合6S管理規定,操作規范、文明,理論測試在95分以上,當月無質量和安全事故。
2. 樣板班組(限于當月無質量和安全事故班組)
星級 班組 |
6S 管理 |
工藝執 行 率 |
終煉膠 合格率 |
計 劃 完成率 |
報表填 寫情況 |
文件宣 貫情況 |
平均測試 成績 |
班組建設及 協調能力 |
★★★ |
97 |
100% |
97.5% |
100% |
100 |
100 |
95 |
97 |
能耗 |
原材料損耗 |
|||||||
待定 |
≤2% |
備注:配合班組考核配合化藥質量合格
煉膠車間
轉自:橡膠技術網,橡膠行業門戶網站!

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