硅橡膠混煉工藝
硅混煉膠是一種綜合性能優異的合成橡膠,具有優異的熱穩定性、耐高低溫性,能在-60℃~+250℃狀態下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花極強,具有化學穩定性、耐氣候老化、耐輻射,具有生理惰性、透氣性好,可廣泛用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車、建筑、食品加工、醫療器械等行業,用于模壓、擠壓等機械深加工使用
工藝:
混煉膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑,硅油等及其它助劑反復煉制而成。
根據所加填料及助劑的不同,硅膠的性能也有所差異。主要表現在:物理性能(硬度,抗拉強度,伸長率,撕裂強度,收縮率,可塑性,比重)、電氣性能、化學穩定性能(耐溫,耐候,耐酸堿腐蝕)等方面。
成型:
混煉膠成型需要在硫化劑的作用下,施加一定的溫度和壓力(固態才需要,目的是為了防止產生氣泡)。如HTV需要在165℃左右,LSR需要在140℃左右。
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