橡膠配方中的有效、普通、半有效硫化體系區別

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 橡膠配方中的有效、普通、半有效硫化體系區別

一．普通硫黃硫化體系（CV） 
普通硫黃硫化體系（Conventional Vulcanization簡稱CV），是指二烯類橡膠的通常硫黃用量范圍的硫化體系。 
對普通硫黃硫化體系（CV），對NR，一般促進劑的用量為0.5~0.6份，硫黃用量為2.5份。 
普通硫黃硫化體系得到的硫化膠網絡中70%以上是多硫交聯鍵（—Sx—），具有較高的主鏈改性。 
特點：硫化膠具有良好的初始疲勞性能，室溫條件下具有優良的動靜態性能，最大的缺點是不耐熱氧老化，硫化膠不能在較高溫度下長期使用。 

二．有效硫化體系（EV） 

一般采取的配合方式有兩種： 
1．高促、低硫配合：提高促進劑用量（3~5份），降低硫黃用量（0.3~0.5份）。 
促進劑用量/硫黃用量=3~5/0.3~0.5≥6 
2．無硫配合：即硫載體配合。如采用TMTD或DTDM（1.5~2份）。 
特點：1. 硫化膠網絡中單S鍵和雙S鍵的含量占90%以上；硫化膠具有較高的抗熱氧老化性能； 
2. 起始動態性能差，用于高溫靜態制品如密封制品、厚制品、高溫快速硫化體系。 

三．半有效硫化體系（SEV） 

為了改善硫化膠的抗熱氧老化和動態疲勞性能，發展了一種促進劑和硫黃的用量介于CV和EV之間的硫化體系，所得到的硫化膠既具有適量的多硫鍵，又有適量的單、雙硫交聯鍵，使其既具有較好的動態性能，又有中等程度的耐熱氧老化性能，這樣的硫化體系稱為半有效硫化體系（SEV）。用于有一定的使用溫度要求的動靜態制品。一般采取的配合方式有兩種： 
1．促進劑用量/硫用量=1.0/1.0=1（或稍大于1）； 
2．硫與硫載體并用，促進劑用量與SEV中一致。