耐油橡膠的配合體系，推薦閱讀

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一、耐油橡膠
耐油性通常指耐非極性油類：燃油，礦物油和合成潤滑油。
橡膠按照耐油性分類（極性橡膠）：CR，NBR，HNBR，ACM，AEM，CSM，FKM，FMVQ，CO，PUR。
不耐油性橡膠分類（非極性橡膠）：NR，IR，BR，SBR，IIR，EPR，EPDM。
1耐燃油性：
氟橡膠FKM 和氟硅橡膠FMVQ對燃料油的抗耐性最好。而氯丁橡膠和氯化聚乙烯橡膠CPE耐燃油性最差。丁晴橡膠的耐燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。氯醇橡膠的耐燃油性比丁晴橡膠好。

2耐混合燃油性：
氟硅橡膠FMVQ和氟橡膠FKM 對混合燃料油的抗耐性最好。丙烯酸酯橡膠耐耐混合燃油性最差。丁晴橡膠的耐混合燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。含氟量高的氟橡膠對混合燃油的穩定性較好
膠種   汽油/甲醇85/15 平均溶漲度（54度）/%汽油/乙醇85/15平均溶漲度（54度）/%
ECO                           92                                74
NBR                           89                                61
FMVQ2522
VITON A/FPM2601     23-28                         16-20
VITON GH                 19                                  15
BITON VI-R-4590      13                                   13

3耐酸性氧化燃油性：
對酸性氧化燃油來說，酸性氧化燃油中的氫過氧化物可使硫化膠的性能惡化，所以在燃油系統中常用的丁晴橡膠，氯醇橡膠難以滿足長期使用的要求。只有含氟彈性體如氟橡膠FKM ，氟硅橡膠FMVQ，氟化磷晴和氫化丁晴橡膠性能較好。普通的丁晴橡膠膠料，不能在125度的酸性汽油中長時間工作。只有采用氧化鎘活化的低硫-給硫體以及白碳黑為主要原料的丁晴橡膠，才能較好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量，可使酸性汽油的滲透性降低。
耐礦物油性：
丁晴橡膠是常用的耐礦物油橡膠。丁晴橡膠的耐礦物油性隨丙烯晴含量增加而提高。
但高丙烯晴含量的丁晴橡膠耐熱性有限。當油溫達到150度時，應該采用氫化丁晴橡膠，氟橡膠FKM ，氟硅橡膠FMVQ和丙烯酸酯橡膠。
油溫達到150度時，氟橡膠FKM ，氟硅橡膠FMVQ效果最好。但成本高，為降低成本，可以在氟橡膠FKM 中并入50%以下的丙烯酸酯橡膠，并用后的硫化膠性能下降不大于20%。
丙烯酸酯橡膠耐礦物油性好于丁晴橡膠.丙烯酸乙酯型的橡膠丙烯酸酯橡膠的耐熱油性，比丙烯酸丁酯型的橡膠好。

4耐合成潤滑油性：
相似相溶原則：極性聚合物溶于極性溶劑，非極性聚合物溶于非極性溶劑，三元乙丙橡膠屬于氫類橡膠，在氫類油中極度膨脹，硅橡膠在硅油中，氟橡膠在全氟帶氫液體中，都出現很大的體積膨脹。

5耐合成氫類潤滑油：
丁晴橡膠的耐油性隨丙烯晴含量增加而提高。芳氫類對丁晴橡膠膨脹作用大于脂肪氫類。高丙烯晴含量的丁晴橡膠，用于耐高芳氫含量的合成氫油。中丙烯晴含量的丁晴橡膠，用于耐低芳氫含量的合成氫油。低丙烯晴含量的丁晴橡膠，用于低膨脹使用的合成油如石蠟油。或低溫屈撓性比耐油性更重要的場合。使用氫化丁晴橡膠可以改善耐熱性，耐臭氧性和提高對添加劑的抵抗性。氫化丁晴橡膠適用于耐140-150度熱油場合。耐油耐熱性介于丁晴橡膠和氟橡膠之間。氟橡膠可以耐200度合成氫類潤滑油長期工作。硅橡膠可以耐200度合成氫類潤滑油長期工作。并且在-60度下保持良好的屈撓性。對石蠟油和PAOS都很好。但不耐低黏度的合成氫油類。會產生極大的膨脹。氯醇橡膠可以在-40到+120度的合成氫類潤滑油長期工作，具有低的透氣性和良好的耐臭氧性。缺陷是對模具的腐蝕性和高溫老化后的返原現象。氯磺化聚乙烯橡膠耐合成氫類潤滑油的能力，隨氯含量增加而提高。在-20到+120度范圍內，只能用在高石蠟的礦物油哈PAOS中，在環烷油和芳氫油中膨脹很大。聚氨酯橡膠AU/EU/也能耐合成氫類潤滑油但其壓縮變形隨溫度升高（超過70度）有惡化傾向。另外耐水解性不好。

6耐聚亞烷基二醇（PAG）合成潤滑油
一般情況下，配方適當的丁晴橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠硫化膠，可耐PAG合成潤滑油。但氯丁橡膠，三元乙丙橡膠不耐礦物油。如果系統中稍有一點礦物油，都可能引起極度膨脹。氟橡膠不耐PAG合成潤滑油。耐有機酯合成潤滑油，耐有機酯合成潤滑油分兩類：二羧酸酯和多元醇酯。通常選用適當配合的丁晴橡膠和氟橡膠耐磷酸酯合成潤滑油。硅橡膠可以耐磷酸酯合成潤滑油﹐但物性很差﹐使用受到限制﹒三元乙丙橡膠和丁基橡膠只能耐純磷酸酯﹐如果有少量礦物油混入﹐會膨脹﹒氟橡膠不耐磷酸酯合成潤滑油。二元乙丙橡膠﹐三元乙丙橡膠和丁基橡膠﹐能在121度以下的磷酸酯合成潤滑油中長期工作﹒
耐含硅的合成潤滑油。
一般﹐硅油不容易引起橡膠膨脹﹐但能把橡膠中的增塑齌抽出來﹒不合增塑齌的丁苯橡膠﹐三元乙丙橡膠﹐丁晴橡膠﹐氫化丁晴橡膠﹐氟橡膠都耐有機硅液體﹒

7耐含氟元素油
聚全氟氫基醚是不燃性液體，能在230-260溫度范圍內使用。在已知的橡膠中，還沒有一種能在該溫度范圍內長期工作。三元乙丙橡膠可以在100度含氟元素油中使用。氟橡膠可以在150度溫度下使用。

8耐聚苯基醚液體
聚苯基醚是最耐輻射的液體，并且對高溫和氧化異常穩定。三元乙丙橡膠可以在100度聚苯基醚中使用。氟橡膠可以在200度溫度下使用。但氟橡膠不耐輻射。

9耐氯代氫液體
氯代氫合成液體是非水基阻燃性液體。氟橡膠和硅橡膠效果良好。

二、耐油橡膠的配合體系

1.硫化體系
總的來說，提高交聯密度可以改善硫化膠的耐油性。在氧化燃油中，用過氧化物或半有效硫化體系硫化的丁晴橡膠，比硫磺硫化的耐油性好。過氧化物硫化體系硫化的丁晴橡膠，在40度穩定性最好，在125度的氧化燃油中則不理想。而用氧化鎘和給硫體系統硫化的丁晴橡膠，在125度的氧化燃油中耐長期熱老化性能較好。
2.填充體系和增塑劑
增加碳黑和白碳黑可以提高耐油性軟化劑應該選用不易被油類抽出的軟化劑。最好選用低分子聚合物，如低分子聚乙烯，氧化聚乙烯，聚酯類增塑劑和液體橡膠等。極性大，分子量大的軟化劑或增塑劑，對耐油性有利。
3.防老劑
主要是填加不易被抽出的防老劑。DNP/SANTO FLEX IP/FLEXZONE 3C