華盛橡膠投資37億建設(shè)年產(chǎn)500萬(wàn)套智能輪胎工廠

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 技術(shù)研發(fā)中心各類實(shí)驗(yàn)室建設(shè)已完成投資7800余萬(wàn)元，260多種細(xì)分市場(chǎng)的輪胎新產(chǎn)品投入市場(chǎng)，計(jì)劃2021年再投資37億元建設(shè)年產(chǎn)500萬(wàn)套智能化輪胎工廠……在新冠疫情籠罩，全球經(jīng)濟(jì)增速放緩的背景下，華盛橡膠集團(tuán)卻能夠穩(wěn)步擴(kuò)張，交出了一份亮眼的成績(jī)單。在“孫武故里、美麗廣饒”華盛橡膠杯•第八屆中國(guó)大學(xué)生高分子材料創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽宣傳發(fā)布會(huì)期間，《聚膠》雜志對(duì)話了華盛橡膠集團(tuán)總經(jīng)理趙瑞青，他為我們解讀了華盛橡膠穩(wěn)步快速發(fā)展的秘訣。 

       助力PMC大賽 共同推動(dòng)行業(yè)創(chuàng)新 

       “創(chuàng)新是企業(yè)長(zhǎng)盛不衰的基礎(chǔ)，只有不斷創(chuàng)新，才能在競(jìng)爭(zhēng)中處于主動(dòng)，才能夠創(chuàng)造自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，快速提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)立于不敗之地。”采訪中，趙瑞青告訴記者，當(dāng)前，國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)在科研方面的投入不足外企的一半，中小企業(yè)的研發(fā)投入更低，這也在一定程度上造成了中國(guó)輪胎鮮有躋身全球第一梯隊(duì)的現(xiàn)狀。 

       正是基于對(duì)創(chuàng)新的追求和對(duì)提升國(guó)內(nèi)輪胎產(chǎn)業(yè)技術(shù)的渴望，2020年，華盛橡膠冠名支持中國(guó)大學(xué)生高分子材料創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽，籍此助力行業(yè)發(fā)展。 

       作為化工橡膠行業(yè)雙創(chuàng)的全球性賽事，PMC大賽自2013年舉辦以來，得到了國(guó)內(nèi)外高校及社會(huì)各界的積極參與和廣泛關(guān)注。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，前七屆大賽累計(jì)參賽高校500余所（含俄羅斯、白俄羅斯及日本等國(guó)外高校），共1800多支隊(duì)伍，截止目前已有60余個(gè)項(xiàng)目成功孵化。2018年第六屆大賽更是走出國(guó)門在俄羅斯沃羅涅日國(guó)立大學(xué)開設(shè)了海外分賽場(chǎng)，成立了中俄國(guó)際技術(shù)轉(zhuǎn)移中心。2019年圍繞 “一帶一路”倡議，第七屆PMC大賽在沃羅涅日大學(xué)舉辦了第二屆俄羅斯海外分賽及先進(jìn)聚合物材料論壇，賽事活動(dòng)也受到了國(guó)家科技部、科技日?qǐng)?bào)等的宣傳報(bào)道。大賽國(guó)際化取得的豐碩成果，為行業(yè)企業(yè)對(duì)接了更多優(yōu)質(zhì)的海外科研資源，在技術(shù)難題合作公關(guān)、柔性人才引進(jìn)、院士工作站建立等方面都取得了一定的進(jìn)展。 

       趙瑞青表示，華盛橡膠多年來一直十分注重科技創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，通過對(duì)此項(xiàng)賽事的支持，華盛橡膠希望能夠有更多的機(jī)會(huì)發(fā)掘大賽的成果孵化及產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目，吸納高分子材料專業(yè)領(lǐng)域優(yōu)秀大學(xué)生來華盛橡膠就業(yè)創(chuàng)業(yè)，爭(zhēng)取更多的創(chuàng)新項(xiàng)目能夠落戶華盛橡膠，為推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研用深度融合發(fā)揮積極作用。 

       技術(shù)研發(fā)助力企業(yè)騰飛 

       技術(shù)研發(fā)力是企業(yè)發(fā)展的根基，在2020年中國(guó)輪胎專利排行榜中，華盛橡膠以145個(gè)專利總數(shù)，位列第15位，排在很多上市企業(yè)之前。近年來，華盛橡膠對(duì)于技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)的投入也逐步結(jié)出碩果，助力企業(yè)騰飛發(fā)展。 

       目前，華盛橡膠集團(tuán)在中國(guó)青島、東營(yíng)投產(chǎn)建立了設(shè)備設(shè)施齊全的研發(fā)中心，研發(fā)人員百余人，具備了全系列產(chǎn)品的自主研發(fā)能力。2018年5月，華盛橡膠成為教育部工程研究中心指定的“高性能聚合物教育部工程研究中心華盛分中心”，同時(shí)與清華大學(xué)、青島科技大學(xué)進(jìn)行合作、研發(fā)，建立了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的產(chǎn)學(xué)研合作伙伴關(guān)系，研發(fā)的產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的空白。 

       在山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的指引下，華盛橡膠集團(tuán)斥巨資全面提升工廠智能化水平。其中，投資3.2億元引進(jìn)了17臺(tái)全球最先進(jìn)的荷蘭VMI半鋼、全鋼智能化全自動(dòng)成型機(jī)，使輪胎綜合生產(chǎn)效率提升了45%，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品良品率提高了15%。引進(jìn)設(shè)備后，結(jié)合中國(guó)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，華盛橡膠對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造升級(jí)，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，最關(guān)鍵的是穩(wěn)定了半成品質(zhì)量、成品以及輪胎成品質(zhì)量穩(wěn)定。 

       為加快工廠4.0進(jìn)程，華盛橡膠又投資5億元，引進(jìn)ERP、MES等信息技術(shù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎全生命周期的質(zhì)量追溯；對(duì)華盛TBR、宏盛科技、齊輪橡膠等工廠實(shí)施高水平技術(shù)改造，成為云集國(guó)際頂尖設(shè)備、國(guó)內(nèi)一流研發(fā)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)代化工廠。 

       同時(shí)，華盛橡膠投資1.2億元用于研發(fā)中心和實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)目建設(shè)。目前，高性能聚合物及成型技術(shù)教育部工程研究中心華盛分中心、山東省院士工作站、山東省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地、黃河三角洲學(xué)者崗位、黃河三角洲領(lǐng)軍人才崗位等一系列科研成果在華盛落地生根，成為支撐企業(yè)發(fā)展的重要力量。 

        開啟賽車胎時(shí)代 

       “賽車對(duì)輪胎技術(shù)而言是最高級(jí)別的檢驗(yàn)”。在F1、WRC等國(guó)際性賽事上，當(dāng)前清一色的都是米其林、普利司通、倍耐力、韓泰等外資企業(yè)的身影。面對(duì)這種現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)也在不斷探尋，試圖打破壟斷。 

       作為一家有民族責(zé)任心的企業(yè)，華盛橡膠集團(tuán)希望通過自身努力，將中國(guó)制造國(guó)產(chǎn)品牌推向國(guó)際，全面展示我們的品牌和實(shí)力，縮小與歐美品牌的差距，實(shí)現(xiàn)彎道超車，基于這個(gè)想法，2020年6月14日，華盛橡膠集團(tuán)與橡藝輪胎達(dá)成合作，并著力開發(fā)出了RC001光面賽車胎。 

       RC001光面胎是一款干地全熱熔輪胎，具備極強(qiáng)的干地抓地力，即使在高速過彎的極限情況下，也能保持出色的抓地力和側(cè)向支撐力。該產(chǎn)品在山東省內(nèi)開了先河，經(jīng)測(cè)試，其性能趕超國(guó)際一線品牌，一改過去米其林、普利司通等國(guó)際著名企業(yè)壟斷賽車競(jìng)技輪胎供應(yīng)的局面，標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)品牌高端全熱熔輪胎在場(chǎng)地賽事產(chǎn)品領(lǐng)域向前邁出了穩(wěn)重一步。 

       產(chǎn)能擴(kuò)張重塑華盛版圖 

       “只有過剩的產(chǎn)品，沒有過剩的產(chǎn)業(yè)。”當(dāng)前，國(guó)內(nèi)輪胎面臨著著結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，低端產(chǎn)品充斥著市場(chǎng)，但對(duì)于中高端產(chǎn)品卻是供不應(yīng)求的局面。華盛橡膠一直秉持為市場(chǎng)提供性價(jià)比高的產(chǎn)品的原則，近年來廣受市場(chǎng)認(rèn)可，市場(chǎng)需求拉動(dòng)著企業(yè)產(chǎn)能不斷擴(kuò)張。 

       乘著國(guó)家一帶一路的東風(fēng)，華盛橡膠開啟了海外建廠的規(guī)劃，此前，公司曾到越南、泰國(guó)等地考察，計(jì)劃投資12億元建設(shè)海外工廠，隨著美國(guó)對(duì)越南等四地區(qū)發(fā)起雙反以及疫情的影響，華盛將目光轉(zhuǎn)向了東歐、中亞等地區(qū)。 

       國(guó)內(nèi)方面，華盛橡膠與國(guó)外投資者計(jì)劃共同出資37億元人民幣在廣饒地區(qū)新建年產(chǎn)500萬(wàn)套高性能綠色環(huán)保智能制造載重子午線輪胎項(xiàng)目，目前各項(xiàng)工作正在穩(wěn)步推進(jìn)，全部達(dá)產(chǎn)后，制造裝備自動(dòng)化程度和生產(chǎn)精度將達(dá)到全球輪胎制造裝備最高端水平。2018年以來，華盛橡膠集團(tuán)先后穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)山東國(guó)風(fēng)橡塑、收購(gòu)山東永泰集團(tuán)輪胎項(xiàng)目公司、租賃經(jīng)營(yíng)山東恒宇科技卡客車輪胎工廠。通過整合重組和設(shè)備改造，集團(tuán)半鋼輪胎、全鋼輪胎產(chǎn)能將分別增加600萬(wàn)套、120萬(wàn)套。 

       目前，華盛橡膠集團(tuán)在山東擁有六大制造工廠，包含有華盛TBR工廠、宏盛科技PCR工廠、和達(dá)TBR工廠、齊輪TBR/PCR工廠、展高PCR工廠，以及宏潤(rùn)輸送帶、橡膠膠管工廠。全鋼產(chǎn)品涵蓋8大系列/380多個(gè)規(guī)格，半鋼產(chǎn)品涵蓋7大系列/1100多個(gè)規(guī)格，產(chǎn)品暢銷全球160多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。 

       創(chuàng)立于1983年的華盛橡膠集團(tuán)已經(jīng)進(jìn)入了穩(wěn)步發(fā)展的青壯年時(shí)期，在中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)公布的輪胎企業(yè)排行榜中，華盛橡膠以43.58億元人民幣的銷售額位列第14位，較上年增長(zhǎng)4.9億人民幣。在技術(shù)、人才、產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)等多方面有利條件的加持下，集團(tuán)將向我們展示不一樣的“華盛速度”，繼續(xù)為全球提供更加高端、優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)新、高性價(jià)比的橡膠輪胎產(chǎn)品。 

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