軟控最新全自動小料稱量配料系統，效率提升30%

【橡膠技術網 - 企業動態】

為了匹配國內外客戶對小料產品更高的期望，基于先進的ROC小料產品研發平臺，軟控成功打造出最新一代全自動小料稱量配料系統——FAR20。該機型的產能、稱量精度、智能化等關鍵技術參數均取得了重大突破，生產效率提升30%，綜合性能已達到國際最高水平。

FAR20實現了上袋、封口、倒桶的自動化，也可選配自動碼垛、AGV到密煉機的解決方案，整機只需1人操作，配方范圍最高可達35kg，精度滿足橡膠行業最高需求，生產效率行業領先，班產可達750袋。

1.高效穩定生產 班產可達750袋，生產效率行業領先

通過優化設備工藝、部套硬件配置及關鍵時序路徑，再集成上新開發的OEE(設備綜合效率管理系統)實現了設備的高效生產，通過關鍵部套的DFEMA研究、整機的可靠性測試和標準化的裝配測試方法保證了設備的穩定性。

2.精度滿足行業需求 物料精度可達±1g，精度行業領先

由于物料特性的原因，部分物料的稱量精度非常難控制，研發團隊在給料器結構和控制算法方面結合大數據進行了技術攻關，突破了硫磺粉、CTP等疑難物料的給料技術，實現了稱量精度和效率的完美統一。

3.快速交付 比上一代產品現場交付時間縮短40%，為客戶創造價值

通過優化設備工藝、部套硬件配置及關鍵時序路徑，再集成上新開發的OEE(設備綜合效率管理系統)實現了設備的高效生產，通過關鍵部套的DFEMA研究、整機的可靠性測試和標準化的裝配測試方法保證了設備的穩定性。