巴陵石化橡膠部綠色生產擦亮“綠色名片”

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盛夏時節(jié)，巴陵石化公司橡膠部年產5萬噸熱塑橡膠SEBS裝置智能化立體倉庫區(qū)，新下線的SEBS產品在可回收利用的“共享托盤”碼垛下線后，由AGV（自動導引運輸車）轉運至入庫輸送機，再由堆垛機將碼垛產品運送至立體貨架存儲，發(fā)貨時由堆垛機從立體貨架提取，由RGV（有軌穿梭小車）送出倉庫裝車，整個過程“一氣呵成”。這是該部推行智能化綠色清潔生產、擦亮“綠色名片”的一個場景。

巴陵石化橡膠部是全球第二、亞洲最大的熱塑橡膠生產企業(yè)，系列綠色環(huán)保熱塑橡膠年產能38萬噸，在國民經濟及社會生活各領域廣泛應用。在巴陵石化持續(xù)深化“綠色企業(yè)”創(chuàng)建行動中，該部堅持綠色文化引領，強化技術創(chuàng)新和綜合治理，推進全過程綠色清潔生產，為客戶提供優(yōu)質綠色環(huán)保產品。去年底，該部提前完成綠色基層創(chuàng)建任務，4套熱塑橡膠裝置全部獲評公司“綠色裝置”。

在固體廢物、廢水及廢氣“三廢”治理中，該部全面分析各類固廢來源，溯源產廢環(huán)節(jié)，制定管理和技術減廢措施，探索建立長效綠色生產體系，推動固廢源頭減量，其中今年上半年桶裝廢有機溶劑已實現(xiàn)“零產生”。強化廢水達標管控，持續(xù)優(yōu)化生產工藝，確保污水合格減量排放，上半年COD（化學需氧量）當量同比減少128噸；年產5萬噸SEBS裝置實現(xiàn)污水管網可視化，正實施的高溫廢水回用項目投用后，每年可減排廢水120多萬噸。實施苯乙烯儲罐及聚丙烯裝置 等VOC（揮發(fā)性有機物）治理，鼓勵全員參與“異味整治”，嚴抓現(xiàn)場泄漏管理，半年完成5萬多次泄漏檢測，多套裝置和設備通過“創(chuàng)完好”驗收。

該部堅持技術創(chuàng)新驅動，充分發(fā)揮科研團隊合力，持續(xù)開展綠色環(huán)保新產品研發(fā)應用、環(huán)保工藝技術攻關，為綠色低碳發(fā)展提供技術支撐。科研團隊開展“環(huán)保型透明注塑類制品用TPE新牌號的開發(fā)及應用”、“環(huán)保水性粘合劑用極性化SBS開發(fā)”、“污水環(huán)保處理及回用技術”等研究工作，已申請3件綠色科研新專利。

該部近年來研發(fā)的醫(yī)用型SEBS、SEPS等產品，都具有無毒無害等特點，其中SBS產品獲得“石油和化工行業(yè)綠色產品”認證，醫(yī)用SEBS產品獲評中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會化工新材料2021年度創(chuàng)新產品，成為該部享譽業(yè)界的“綠色名片”。最近一年多來，該部累計生產“升級版”綠色環(huán)保產品逾17萬噸，深受用戶歡迎。與此同時，通過實施“共享托盤”改造、“全塑袋”“噸袋”包裝升級、激光噴碼改造等，該部在產品包裝上也推動“綠色轉型”。