蘭州石化3.5萬(wàn)噸/年特種丁腈橡膠裝置連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)效益可觀

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　　蘭州石化3.5萬(wàn)噸/年特種丁腈橡膠裝置自今年5月16日開(kāi)工以來(lái)，截至目前已穩(wěn)定運(yùn)行180余天，裝置共生產(chǎn)5個(gè)牌號(hào)特種丁腈橡膠產(chǎn)量800余噸，創(chuàng)效超過(guò)500萬(wàn)元，效益可觀。

　　裝置自開(kāi)工以來(lái)，秉承“安全壓倒一切、一切服從安全”的安全理念，從精益管理、精益運(yùn)行出發(fā)，認(rèn)真落實(shí)精細(xì)巡檢、精心監(jiān)盤(pán)、精準(zhǔn)操作要求，操作和作業(yè)做到執(zhí)卡操作，步步確認(rèn)，有效確保了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)裝置剛建成投產(chǎn)，出現(xiàn)的各種影響高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題，裝置對(duì)標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和同行業(yè)先進(jìn)水平，扎實(shí)組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)工作，助力裝置在高負(fù)荷狀態(tài)下的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　“穩(wěn)產(chǎn)增效方面，我們特別注重生產(chǎn)方案的制定和落實(shí)，要求各級(jí)人員做到方案制定要科學(xué)、執(zhí)行有紀(jì)律、操作要準(zhǔn)確。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，我們成立技術(shù)攻關(guān)小組，圍繞新裝置重點(diǎn)部位、關(guān)鍵流程等瓶頸問(wèn)題開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整操作參數(shù)，盡最大努力實(shí)現(xiàn)裝置的最優(yōu)運(yùn)行。”蘭州石化橡膠廠副廠長(zhǎng)、丁腈橡膠三車(chē)間主任高志興說(shuō)。

　　在穩(wěn)定高產(chǎn)的基礎(chǔ)上，蘭州石化以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以滿(mǎn)足顧客需求為目標(biāo)，按照一品一策要求，加大特種丁腈橡膠新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，不斷調(diào)整產(chǎn)品的品種結(jié)構(gòu)，研發(fā)市場(chǎng)需求的高端化、多樣化產(chǎn)品，搶占效益最高點(diǎn)。

　　生產(chǎn)新產(chǎn)品的過(guò)程中，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員駐扎現(xiàn)場(chǎng)、確認(rèn)流程，做到事事有人管，事事可追蹤，積極通過(guò)工藝優(yōu)化與操作調(diào)整，確保生產(chǎn)過(guò)程全受控，將裝置產(chǎn)能發(fā)揮至最大。同時(shí)，裝置重點(diǎn)摸索單體回收系統(tǒng)阻聚劑加入配方及過(guò)濾器堵塞情況，合理調(diào)整阻聚劑加入量，實(shí)現(xiàn)單體回收系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行;通過(guò)控制皂液pH值，穩(wěn)步提高脫氣門(mén)尼的合格率，脫氣膠漿門(mén)尼的合格率達(dá)到97.90%，遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)值90%，實(shí)現(xiàn)裝置高效運(yùn)行。

　　3.5萬(wàn)噸/年特種丁腈橡膠裝置下半年新開(kāi)發(fā)的NBR1906、NBR2805G、NBR4105三種新產(chǎn)品，在低溫性、彈性和耐油性之間有較好的平衡，被廣泛應(yīng)用于航空、包裝、襯墊、油封、帶子等要求低溫曲撓性的耐油領(lǐng)域，在我國(guó)氣候復(fù)雜多樣，地域溫差大的疆域里，提升了耐低溫耐油性良好的NBR產(chǎn)品高端化、多樣化市場(chǎng)占有率，新產(chǎn)品用戶(hù)反饋良好，產(chǎn)品各項(xiàng)性能滿(mǎn)足客戶(hù)要求，產(chǎn)品市場(chǎng)持快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。