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    橡膠公司生產車間安全操作規程

    發布時間:2016-05-13 16:53:44   人瀏覽 來源: 橡膠技術網

    橡膠技術網 - 管理制度

         硫化工序安全操作規程

     
        1、控制臺的電器操作除機班長外,必須由專職人員操作,其他人員不得上臺操作。
     
        2、開動拉出機和前、中、后夾持時,必須先嗚鈴喊號聯系,未得到回訊不得啟動開關。
     
        3、運行過程中任何人不得將手或其他器具伸入夾板內。非本機組人員不得隨意開動前、中、后夾板或牽引機。前后接出機開動時,操作人員離輥筒的間距應在0.5米以外。
     
        4、換墊鐵時,要穩準不得用力過猛,在撤換墊鐵之前必須通知鍋邊周圍人員避讓,防止意外傷人。
     
        5、各部位的管道接頭,在通高溫、高壓蒸汽或設備運行過程中,既使有輕微的漏氣,也不得進行修理或更換,以防高壓破裂,造成傷害。生產過程中出現的漏氣點,機臺班組長必須認真做好記錄和標志,待停機后通知機修人員及時修理、更換。部分易損件或停機檢查時發現的不牢固的部位要隨時更換。
     
        6、上下熱板運行時,不準將手和其他任何器具伸入熱板之間,發現情況應立即停機,控制臺的操作人員要高度集中精力,隨時注意上下熱板運行過程中的異常情況。在上下熱板運行時,控制臺的操作人員不得離開崗位,并要隨時保持與各崗位操作人員的聯系。
     
        7、往半成品架上放料時,倒開架缺口方向必須一致,放到位后必須將卡套擋好。
     
        8、吊成品和半成品時,一定要檢查好鋼絲繩和掛鉤是否有損傷。起吊時必須先發出信號,吊運物下面不準站人和穿行。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的外槽。
     
        9、修補半成品用的裁刀、剪刀、錐子不使用時,嚴禁隨處擺放,必須放置在工作臺規定的位置上。嚴禁拿裁刀、剪刀、錐子等器具相互嬉鬧,以防傷人。修補半成品用的膠片、膠條以及用過的邊角料都要在工作臺案上放好,不得隨地亂丟。已經落地沾污的膠片、膠條不得再用做修補半成品,必須及時更換。
     
        10、班組交換要認真和如實轉告設備運行、產品質 >品質量狀況以及注意事項、隱患等,有問題要及時報告生產和技術領導。
     
        水壩工序安全操作規程
     
        1、著裝整齊不隨意;
     
        2、工作期間精神振作高度集中,嚴禁打鬧嬉戲,不準擺弄手機分散注意力;
     
        3、任何吊裝不允許大杠子套小杠子,行車作業時開行車人員和所有參與協作的人員必須配戴安全帽;斜拉斜吊時操作員及在場所有人員都應全神貫注,危險范圍內嚴禁站人或作業,防止發生意外;
     
        4、扒帶作業時,吊高不允許超過3.5米,吊裝時必須安裝防脫棒杠,大帶放不進去的實行一鉤雙夾及增設護舷提高防護措施;
     
        5、吊裝所用的夾子必須用專用的繩索,并且繩索的標準 >標準、尺寸要一致,為防止夾子脫鉤在掛吊鉤時繩索要多拴幾道;(注:嚴禁所有夾具帶病作業)
     
        6、三臺行車同時吊裝、扒帶時,每兩輛行車間夾具吊裝的位置不能超過6米,且扒帶作業的距離以15米為限,超出15米應重新更換夾具的位置;
     
        7、重大作業項目安環部需指派專人堅守現場配合工段長、班長監督協調,一切行動聽從指揮員指揮作業,作業時非本工段人員禁止隨意出入水壩車間;
     
        8、硫化機合模前必須仔細檢查鍋內是否留有異物,在確認無誤后方能合模硫化;
     
        9、控制操作員不可擅自離崗,隨時注意觀察溫度、壓力,以便準確記錄;
     
        10、工裝吊具用完要歸位整齊,確保場地清潔,通道暢通。
     
        環頭接帶安全操作規程
     
        1、著裝整齊不隨意;
     
        2、嚴禁打鬧和嬉戲;
     
        3、不準擺弄手機;
     
        4、展帶、翻帶、扒帶作業人員不準正對吊鉤,抬帶兩吊保持平衡,正常移動時被吊物離地面不得高于1米以上;兩吊不準一高一低,一快一慢,確保同步移動;
     
        5、扒頭時溶劑油須放置在可控范圍,不準放在監視范圍之外;隨著工作的完成及時清理溶劑油、膠頭、膠布、膠漿、量尺、刀片、大錘等工裝工具,不隨意占用通道;
     
        6、進出鍋硫化作業時,行車南北作業保證排線夾不受損,順暢無掛阻;
     
        7、控制操作臺由當班指定專人負責,不可擅自離開崗位,隨時觀察溫度、壓力,以便準確記錄;
     
        8、經常檢查蒸汽管、液壓管是否有漏點,無法自行解決應及時溝通或填入當班報表;
     
        9、任何時候合模前必須檢查上下熱板是否粘有異物,下熱板墊鐵是否合適或重疊,確認無誤方能合模;


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