三元乙丙橡膠在電線電纜領域應用介紹

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 眾所周知，EPDM橡膠是一種非極性聚合物，其主要由乙烯、丙烯，及不飽和的第三單體三元共聚而成；具有優良的耐熱性和耐氣候性，及化學結構穩定性；特別是在電氣性能方面更具特色；具有優異的高絕緣電阻率特點，更適用于電線電纜的絕緣材料部分；就目前市場而言，三元乙丙橡膠的牌號種類繁多，各有所長；但比較能適合于電線電纜行業加工和擠出，以及具有比較穩定電氣性能的EPDM橡膠牌號，則相對而言就沒那么多了，本文以德國朗盛公司TELTAN EPDM 2470L三元乙丙橡膠為例，向大家介紹下其在線纜領域的應用。

EPDM 在絕緣性能應用方面試驗介紹

表1 EPDM K2470L & KEP210橡膠參數

本次試驗配方：EPBM K2470L ,100，硬脂酸 1，氧化鋅（間接法） 5.0，防老劑RD 1.0，防老劑MB 1.5，56℃白石蠟 5.0，高溫煅燒陶土和超細滑石粉140，偶聯劑A-172 0.5，過氧化物硫化劑DCP 2.8；

文中所舉德國朗盛公司的EPDM K2470L產品是一種高乙烯含量、中等的第三單體含量、及低門尼粘度的橡膠（見表1），從橡膠本身的結構方面而言，由于K2470L本身具有比較高的乙烯含量，從而賦予材料有比較好的力學性能；相對于比較低的門尼粘度聚合物，其加工時所需的能耗也比較小，既節約了能耗，同時又能幫助填料在其橡膠內部均勻地分散，無需任何其他軟化劑的條件下，即可得到比較柔軟的、性能比較穩定的混煉料；

表2 混煉料的硫化特性

從表2可以看出，由EPDM K2470L和KEP210橡膠分別所制得的混煉料，其門尼粘度非常接近，從混煉加工方面而言也是比較類似；則說明混煉加工速度比較快；從混煉料的門尼粘度值反映，其比較適宜于擠出加工類的產品制作，相對而言，這得歸功于原有橡膠本身的門尼粘度值比較低的緣故；同時，又可說明混煉料的流動性能比較好，在高速擠出條件下，具有擠出口模時的膨脹率比較小，其外觀表面質量非常光滑；有利于提高擠出速率，提高生產效率也是每個企業所追求的目標之一；這類高乙烯、低門尼的聚合物，非常適應于電線電纜行業的加工和擠出。

從表2中所測得硫化儀數據又可看出，低粘度等級EPDM橡膠，其混煉料自身的摩擦生熱比較小，具有比較良好的抗焦燒性能；同時，將K2470L乙丙橡膠與KEP210橡膠相比較，盡管K2470L的ENB含量與KEP210略有差異，然而，從二者的硫化反應速度來看幾乎相當，這得歸功于K2470L乙丙橡膠采用了CLCB（可控長鏈支化）新生產技術，由于這窄分子量分布及可控長鏈支化，使得硫化效率得以提高，這就是K2470L橡膠的特性之一；

這里有必要介紹一下再合成生產制造EPDM K2470L橡膠的獨特性。由于EPDM K2470L橡膠生產聚合采用了CLCB（可控長鏈支化）新生產合成技術，該類橡膠特點是混煉加工性能和擠出速度則優于原有傳統的同類等級的EPDM橡膠；交聯速度同等或快于同等量的ENB型EPDM橡膠；是集加工性能及優良的產品流變性能能有機的結合于一體，這是傳統乙丙橡膠所不能兼顧的，這也是K2470L乙丙橡膠所具有獨特的優異特性方面之一；而EPDM KEP210橡膠則采用原有的加工合成方式路線制造，這也是二者在本質的區別。

表3 混煉料物理機械性能

從表3的物理機械性能數據可以看出，EPDM K2470L橡膠與其他同類的 EPDM橡膠相同，其主鏈是由乙烯和丙烯二種單體組分所組成，即主鏈是以碳-碳鍵結構，是完全飽和性的結構，此類結構性能非常穩定，具有優異的耐熱和臭氧及耐天候性能，其綜合物理機械性能都比較優秀，這也是K2470L乙丙橡膠本身的結構決定了它的性能；同時，在EPDM K2470L乙丙橡膠主鏈結構中，乙烯含量高的聚合物通常表現出具有較高的生膠和混煉料及硫化膠的強度，電性能也隨之得到提高，這從試驗數據也可以得出具有比較高的抗熱老化性能；并且，其電氣性能也非常優秀。

總的來說，德國朗盛公司的TELTAN EPDM 2470L乙丙橡膠高乙烯低門尼等級，及適中的ENB第三單體，非常適宜于電線電纜行業加工擠出制作絕緣層的材料，尤其是電氣性能比較好。且由于2470L乙丙橡膠采用了CLCB（可控長鏈支化）生產技術，兼顧了工藝性能、力學性能及電氣性能；其綜合性能比較出色；特別是加工工藝性能和擠出性能更為優異。