芳烴油，松焦油，煤焦油，白油，環烷油等的比較

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 芳烴油：

用途：

芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能。

廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品；廣泛用于操作油，填充油；加工性能優于鏈烷烴。芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產，有利于填充和降低煉膠溫度。機械油、松焦油換代產品，可作全鋼子午線輪胎專用油。在輪胎生產中，膠料被擠出成層后，低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。

質量指標：

芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。

油的苯胺點越高，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料安全性的項目。目前芳烴油存在的問題有水分大，粘度不均一，對生產中帶來很多不利因素。

對于橡膠，高芳香烴含量有助于通過改善吸油的時間，加快混煉眾而提高生產能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續一致性。

石蠟油：

KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#，石蠟基橡膠專用油，具有石蠟烴含量高，芳烴含量低，閃點高，揮發小等特點。適用于乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。

包括石蠟（占總消耗量的10%）、地蠟、石油脂等。石蠟主要做包裝材料、化妝品原料及蠟制品，也可做為化工原料產脂肪酸（肥皂原料）。

松香油：

稍稠，顏色及質量不一（金黃色油狀、白色油狀、綠色或棕色油狀），有煙味，主要用于配制潤滑劑、切削油、印刷油墨、藥膏、清漆、油漆等。

煤焦油：

是煤在干餾和氣化過程中獲得的液體產品。根據干餾溫度和方法的不同可以得到以下幾種焦油：

低溫（450—650℃）干餾焦油；

低溫和中溫（600—800℃）發生爐焦油；

中溫（900—1000℃）立式爐焦油；

高溫（1000℃）煉焦焦油。

無論哪種焦油均為具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠狀液體，簡稱焦油。煤焦油幾乎完全是由芳香族化合物組成的一種復雜混合物，估計組分的總數在一萬種左右。

煤焦油是煉焦工業煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,其產量約占裝爐煤的3%~4%在常溫常壓下其產品呈黑色粘稠液狀，密度通常在0.95-1.10g./cm3之間，閃點100℃具有特殊臭味，煤焦油又稱焦油。

2.性狀、情況簡介。

常溫下煤焦油是一種黑色粘稠液體，煉焦生產的高溫煤焦油密度較高，為1.160～1.220g/cm3。主要由多環芳香族化合物組成，烷基芳烴含量較少，高沸點組分較多，熱穩定性好。其組分萘含量較多，其余相對含量較少，主要有1－甲基萘、2－甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、瑩蒽、喹啉、芘等。

3.該產品的加工工藝情況

焦油的各組分性質有差別，但性質相近組分較多，需要先采用蒸餾方法切取各種餾分，使酚、萘、蒽等欲提取的單組分產品濃縮集中到相應餾分中去，再進一步利用物理和化學的方法進行分離。

170℃前的餾分為輕油；170～210℃的餾分主要為酚油；210～230℃的餾分主要為萘油；230～300℃的餾分主要為洗油；280～360℃的餾分主要為一蒽油；280～360℃的餾分為一蒽油；二蒽油餾分初餾點為310℃，餾出50％時為400℃。

4.用途

煤焦油是焦化工業的重要產品之一，其產量約占裝爐煤的3%~4%，其組成極為復雜，多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純后加以利用.焦油各餾分進一步加工，可分離出多種產品，目前提取的主要產品有：

（1）萘 用來制取鄰苯二甲酸酐，供生產樹脂、工程塑料、染料。油漆及醫藥等用。

（2）酚 及其同系物 生產合成纖維、工程塑料、農藥、醫藥、燃料中間體、炸藥等。

（3）蒽 制蒽醌燃料、合成揉劑及油漆。

（4）菲 是蒽的同分異構體，含量僅次于萘，有不少用途，由于產量大，還待進一步開發利用。

（5）咔唑 是染料、塑料、農藥的重要原料。

（6）瀝青 是焦油蒸餾殘液，為多種多環高分子化合物的混合物。用于制屋頂涂料、防潮層和筑路、生產瀝青焦和電爐電極等。

5.其它

目前焦油精制先進廠家已從焦油中提取230多種產品，并集中加工向大型化方向發展。

松焦油：

松焦油以松根或松樹干枝煮沸脫水，排除易沸雜質，再經干鎦而得，或經隔絕空氣的干鎦鍋內干鎦制取。

　本品外觀為深褐色粘稠性液體或半固體，當成薄層時為半透明，久則變硬，它系復雜的酚類混合物， 具有焦性物的臭味，及焦性酸烈味， 能溶于醇、醚、丙、酮、氯仿及冰醋酸，不溶于水。

用途在橡膠工業中，用于作為軟化劑，對碳墨易分散，且有助于膠料的粘性，本產品粘度好，有助于配合劑的分散，有達延硫化作用，為通用性軟化劑。其他方面用于選礦屋頂涂料、工業和造船用油漆，亦可以加工氯化焦油作農作物除蟲劑，加工木材防腐劑，加工鑄件粘合劑和用于橡膠廠制造各種輪胎、膠板、膠管及膠帶等，但不宜用于淺色制品。

環烷油：

KN100#、KN200#、KN300號，由環烷基油切割之餾分的環烷烴含量高，閃點高的產品，適用于乙丙橡膠、三元乙丙橡膠及熱塑性彈性體SBS的充油及制鞋工業中的TPR粒料的生產和天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠產品的加工。

用途1：生產變壓器油

用途2：生產橡膠用油

所謂橡膠油，只是一種通稱，在具體的使用場所，有不同的稱呼。在合成橡膠廠，為改善橡膠的某些性能，需要將礦物油充入合成橡膠中，因而將它稱為橡膠填充油。對于橡膠制品制造廠，是生產各種各樣的橡膠制品的下游企業，他們往往將橡膠用油稱為橡膠操作油、橡膠加工油、橡膠軟化劑等等。無論怎樣稱呼，我們可以將它們統稱為橡膠用油，簡稱為橡膠油。

　環烷油是制造橡膠油的理想原料，合成橡膠中，橡膠鏈狀結構中通常含有苯環結構，根據相似互溶的原理，芳香烴油應該是理想的橡膠油，事實也是這樣，在橡膠輪胎制造中，往往就使用芳烴油，其次就是環烷油，環烷油與橡膠之間也有較好的相容性。但由于芳烴油是一種毒性強的物質，凡是與人體密切接觸的物品都不能使用，多環芳烴還是一種強烈的致癌物質。隨著人們對健康、安全、環保的呼聲日益高漲，對于芳烴油的使用限制會越來越多。目前西方發達國家，已制定了各種各樣的限制措施，禁止使用含有芳香烴的油品。

用途3：生產冷凍機油

用途4：生產油墨溶劑油

用途5：生產油漆、涂料用溶劑油

用途6：生產粘合劑用油

用途7：生產低傾點、高粘度白油

潤滑油：

從石油制得的潤滑油約占總潤滑劑產量的95%以上。除潤滑性能外，還具有冷卻、密封、防腐、絕緣、清洗、傳遞能量的作用。產量最大的是內燃機油（占40%），其余為齒輪油、液壓油、汽輪機油、電器絕緣油、壓縮機油，合計占40%。商品潤滑油按粘度分級，負荷大，速度低的機械用高粘度油，否則用低粘度油。煉油裝置生產的是采取各種精制工藝制成的基礎油，再加多種添加劑，因此具有專用功能，附加產值高。

白油：

按照用途分可分為：工業級白油、化妝品級白油、食品級白油。

工業級白油用途：用于化纖合纖等工業，作紡織時的潤滑劑、溶劑和冷卻

劑，可使纖維與織物柔軟光亮。還可作為合成樹脂和塑料加工等工業中的濕潤劑溶劑及潤滑劑等。牌號：７#、１０#、１５#、３２#、６８# 。
 

化妝品級白油用途：適用于作化妝品原料制作發乳、發油、發蠟、口紅、面油護發脂等。還用作輕型機械和精密儀表的潤滑油等。牌號：1０#、１５#、２６#、３６# 。
 

食品級白油用途：適用于食品上光，防粘、脫模、消泡、密封，拋光和食品機械、手術機械制藥機械的防腐潤滑及延長，酒醋、水果、蔬菜、罐頭的貯存期等。牌號：１０#、１５#、２６#、３６#。

所謂白油，通常是指白色礦物油。它是經過特殊的深度精制后的礦物油。白油是石蠟油的一種，最好的。白油無色、無味、化學惰性、光安定性能好，基本組成為飽和烴結構，芳香烴、含氮、氧、硫等物質近似于零。由于這種超級的精制深度，在實際制造工藝中，難以對重質餾份實施，所以白油的分子量通常都在250－450范圍之內。具有良好的氧化安定性，化學穩定性，光安定性，無色、無味，不腐蝕纖維紡織物。
 

白油的分類通常是根據其飽和烴的純度進行分類，常用的有工業白油，適用于化纖鋁材加工，橡膠增塑等用油，也適用于紡織機械、精密儀器的潤滑以及壓縮機密封用油。化妝品級白油，適用于做化妝品工業原料，制做發乳、發油、唇膏、護膚脂等，也用于食品、農藥。食品級白油，適用于食品上光、防粘、脫膜、消泡、密封、拋光和食品機械、手術器械的防銹、潤滑及延長酒醋、水果、蔬菜、罐頭的儲存期等。
 

白油的牌號劃分通常以40℃運動粘度的大小來劃分，粘度等級通常都會符合ISO標準的粘度等級。
 

生產白油的方法通常有：一種是使用石蠟基礦物油的餾份油經過脫蠟以后制取，采用大慶原油蒸餾出的蠟油，經礦物油加氫降凝，再進行深度加氫精制而得；另一種是使用環烷基餾份油制取，采用新疆原油蒸餾所得餾分，經溶劑脫蠟、化學精制而得。石蠟基礦物油生產的白油通常是高傾點白油，環烷基礦物油生產的通常是低傾點白油。目前世界上先進的方法是采用貴金屬做催化劑，使用高壓加氫多段精制的方法，這種方法產品產品收率高，質量好，但是投資大，技術要求高，一般的中小企業無法實施。