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    剖析“毒跑道”產(chǎn)生的原因及如何改變現(xiàn)狀

    發(fā)布時間:2016-07-11 10:57:22   人瀏覽 來源:曹慶鑫 橡膠技術網(wǎng)

    橡膠技術網(wǎng) - 行業(yè)分析

       6月21日央視報道“毒橡膠跑道”事件后,在國內引起了政府及相關行業(yè)的高度重視。同時也引發(fā)了一些爭議。

     

      “毒橡膠跑道”事件的曝光,說明體育場地建設這個行業(yè)確實存在一定的不規(guī)范問題,但矛頭單獨指向黑色橡膠顆粒,有失公允。因為橡膠跑道的組成基本包括5個部分:場地的選擇、膠黏劑的選擇、彩色顆粒的顏料選擇、黑色橡膠顆粒的選擇、噴涂材料的選擇。以上5個部分的環(huán)保檢測缺一不可,如曝光的常州毒地事件,就是因為場地的選擇;黑色、彩色橡膠顆粒雖然是橡膠跑道的主要材料,但膠黏劑質量的好壞及是否環(huán)保在整個橡膠跑道中尤為重要,它與硫化型預制型跑道的制造工藝完全不同,基本都是現(xiàn)場施工;橡膠顆粒在橡膠跑道材料中占的比重最大,在90%以上,因此對橡膠顆粒原材料的選擇尤其重要。但由于市場不規(guī)范形成的惡性競爭,以及缺乏相關場地、材料應用的強制性標準,致使大量報廢的汽車墊帶、橡膠膠板、礦山用氯丁橡膠電纜皮等極易加工成為橡膠顆粒的工業(yè)廢棄物成為橡膠跑道顆粒的原料,這些產(chǎn)品價格低廉、不環(huán)保。

     

      據(jù)了解,目前在整個橡膠跑道建設中,使用廢舊輪胎加工成型的橡膠顆粒幾乎少之又少,占橡膠跑道的比例不足5%。

     

      最近有不少消息稱“毒橡膠跑道”的檢測結果是無毒,結果學生出現(xiàn)中毒現(xiàn)象,是檢測的問題?還是另有內幕?

     

      膠黏劑、顏料以及橡膠顆粒等的檢測,應該從材料應用源頭進行檢測控制。如果在施工結束再進行檢測或場地使用一段時間后再進行檢測,判斷跑道的安全性是大打折扣的。因為膠黏劑、染色劑、橡膠顆粒、噴涂劑含有的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴和多環(huán)芳烴中有毒有害化學含量指標會在建設初期嚴重超標,但隨著時間的推移,內在的有毒有害含量指標會慢慢散發(fā)減少。與選擇不環(huán)保的家裝材料一樣,通過長時間開窗和采用一些木炭吸收就可以降低有害物質濃度,何況體育場地絕大部分是露天的。

     

      什么原因導致中國毒跑道頻頻發(fā)生?針對這樣的問題我們該如何去管控?國家應該如何做到杜絕此類事件的發(fā)生?

     

      發(fā)生毒跑道的根本原因是不規(guī)范,以及標準和管理缺失。隨著毒跑道的曝光,各地管理部門都積極行動起來,陸續(xù)出臺了區(qū)域和地方標準對橡膠跑道進行規(guī)范管理,特別是對膠黏劑、黑色橡膠顆粒等都進行了源頭治理,禁止使用有毒有害材料,積極鼓勵使用多環(huán)芳烴化學含量指標符合歐盟REACH法規(guī)和ROHS指令要求的廢舊輪胎生產(chǎn)的橡膠顆粒。

     

      應該如何選擇原料供應商和跑道施工方?

     

      選擇橡膠跑道的供應商和施工方是跑道建設安全的保障。如廢舊輪胎橡膠顆粒的制造,由于加工設備投資原因,小型企業(yè)很難完成輪胎橡膠顆粒的制造。廢舊輪胎橡膠顆粒的破碎、粉碎設備都是采用大型剪切式破碎機,設備都在百萬元以上,生產(chǎn)的顆粒表面光滑、彈性好,在與膠黏劑粘合時,膠黏劑使用較少,保持時間長。而采用投資少,如十來萬的雙輥破膠機生產(chǎn)的顆粒通過碾壓,表面呈毛刺狀,彈性力學指標低,在與膠黏劑粘合時,膠黏劑使用量大,保持時間短,易老化。特別是由于環(huán)保的膠黏劑價格昂貴,價格高于低劣膠黏劑2-3倍,一些企業(yè)出于價格競爭,基本不會選擇使用環(huán)保型膠黏劑。因此,扶優(yōu)扶強,規(guī)范企業(yè)行為是保證原材料環(huán)保質量的選擇。

     

      近兩年眾多高校和大企業(yè)紛紛介入該行業(yè),您是如何看待的?

     

      國內從事廢橡膠綜合利用的企業(yè)應該符合和滿足工信部《廢舊輪胎綜合利用準入條件》標準,達到規(guī)模企業(yè)要求。新建企業(yè)處理廢橡膠規(guī)模在2萬噸左右;老企業(yè)改造生產(chǎn)規(guī)模不能低于1萬噸;沒有達到規(guī)模能力的企業(yè)應該退出本行業(yè)。臟亂差、不環(huán)保、不規(guī)范的企業(yè)將隨著產(chǎn)業(yè)升級、綠色轉型正在逐步退出,做優(yōu)做強、保護環(huán)境、創(chuàng)造綠色再生資源已經(jīng)成為中國廢橡膠綜合利用行業(yè)的共識。化害為利、變廢為寶、避免二次污染,已經(jīng)成為全社會的動力,催生了如安徽世界村、江蘇中宏等許多有責任心的企業(yè)家投身到處理廢橡膠綜合利用行業(yè),為應對經(jīng)濟發(fā)展帶來的大量廢舊橡膠產(chǎn)生而盡社會責任,同時成為淘汰落后企業(yè),為行業(yè)可持續(xù)創(chuàng)新綠色發(fā)展帶來了新的動力,添加了新的新鮮血液,為行業(yè)提升奠定了綠色發(fā)展基礎。

     

      在經(jīng)濟形勢比較惡劣,輪胎和橡膠行業(yè)較為低迷的情況下,您認為2016年廢橡膠綜合利用行業(yè)該如何發(fā)展?企業(yè)該如何生存?出現(xiàn)毒橡膠跑道事件之后,您認為橡膠顆粒行業(yè)該如何發(fā)展、如何操作?對企業(yè)有沒有一些好的提議或建議?

     

      廢橡膠綜合利用行業(yè)已成為人類現(xiàn)代生活不可缺失的一個行業(yè)。廢橡膠來源主要是廢橡膠制品,即報廢的輪胎、力車胎、膠管、膠帶、膠鞋、工業(yè)雜品,以及橡膠企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的邊角余料和廢品。輪胎產(chǎn)品消耗生膠約占橡膠消費量65%,其它為35%,廢橡膠70%來自報廢的汽車輪胎。

     

      廢橡膠屬于工業(yè)有害固體廢棄物,它是惡化自然環(huán)境、破壞植被生長、影響人類健康、危及地球生態(tài)環(huán)境的有害垃圾之一。具有很強的抗熱、抗機械性,長期露天堆放,不僅占用大量土地,而且極易滋生蚊蟲、傳染疾病,同時易引發(fā)火災。在日本、加拿大、美國都曾有大量堆積的廢舊輪胎自燃,國內每年也有因廢舊輪胎堆積引發(fā)大火的報道,除蒙受巨大的財產(chǎn)損失,更使環(huán)境遭受嚴重破壞。今年5月13日,西班牙首都馬德里北相距數(shù)十公里的卡斯提亞曼加自治區(qū)塞塞尼亞鎮(zhèn),當?shù)卮娣诺慕偃f條廢棄的廢舊輪胎起火,現(xiàn)場濃煙滾滾直沖云霄,火災冒出濃濃的有毒黑煙,給當?shù)卦斐闪藶碾y性影響。

     

      環(huán)境保護和環(huán)境治理是一個功在當代、利在千秋,關乎著國家的前途和民族命運、關乎著子孫后代福祉的事業(yè)。從歷史上看,歐洲、美國、日本等發(fā)達國家對環(huán)境的認識均經(jīng)歷了一個從忽視到重視、從簡單到復雜、從先污染到后治理、從末端治理到源頭治理、從一般性控制到從嚴治理、從政府主導到全社會和廣大公眾共同參與監(jiān)督治理的過程。

     

      橡膠是我國的四大戰(zhàn)略物資之一。推進廢舊橡膠制品的循環(huán)利用不僅能夠緩解我國橡膠資源的匱乏問題,對于改變我國橡膠進口依存度過高的局面、保障產(chǎn)業(yè)安全具有戰(zhàn)略意義;而且還能減少“黑色污染”,對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建立節(jié)約型社會意義十分重大。因此,充分利用我國可再生廢橡膠資源,保護生態(tài)環(huán)境,緩解橡膠資源短缺,走循環(huán)經(jīng)濟之路,促進資源節(jié)約型社會建設,對我們國家來說非常重要,并且具有深遠的戰(zhàn)略意義。

     

      我國廢橡膠綜合利用已經(jīng)形成了以生產(chǎn)再生橡膠為主,適度發(fā)展硫化橡膠粉和膠粒直接應用,擴大再生橡膠、膠粉的深加工應用,大力推廣預硫化輪胎翻新的模式,形成了具有中國特色的橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)。

     

      今后較長時期,我國廢橡膠綜合利用仍然是以生產(chǎn)再生橡膠為主,這已為我國幾十年來的發(fā)展實踐所驗證,也是具有中國特色的廢橡膠綜合利用之路。大力發(fā)展廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)是我國保護環(huán)境,橡膠再生資源綜合利用的一項長期發(fā)展戰(zhàn)略,已成為國家鼓勵、政策支持的重點,與廢鋼鐵、廢有色金屬、廢紙、廢塑料、廢舊紡織品、廢舊木材、廢舊輪胎、廢棄電器電子產(chǎn)品、生活垃圾等可再生資源綜合利用產(chǎn)業(yè)一樣,是保障我國資源、能源安全和改善環(huán)境的重要措施。

     

      2015年,我國再生橡膠產(chǎn)量達到438萬噸;膠粉(含膠粒)產(chǎn)量達到60萬噸,膠粉主要應用在公路瀝青改性約40萬噸左右;應用在體育場地含橡膠地磚數(shù)量在10萬噸左右;其他橡膠制品和別的用途在10萬噸左右;防水卷材應用的雜膠如膠鞋、膠管、輸送帶、橡膠制品等邊角料等的膠粉80萬-100萬噸不包含在內,主要應用在建筑防水卷材的瀝青改性;生產(chǎn)再生橡膠的主要材料是膠粉,438萬噸再生橡膠需370萬噸膠粉,連同直接應用膠粉60萬噸,膠粉產(chǎn)量達到430萬噸,顯示我國不僅是世界最大的再生橡膠生產(chǎn)國,也是世界上最大的膠粉生產(chǎn)國。橡膠顆粒應用在體育場地含橡膠地磚數(shù)量在10萬噸左右,占廢橡膠產(chǎn)生量不足1%。

     

      從國內廢舊輪胎產(chǎn)生量來看,雖然歐盟等發(fā)達國家出臺了對輪胎和相關橡膠產(chǎn)品多環(huán)芳烴含量小于50mg/kg法規(guī),而我國并沒有出臺類似有關輪胎和橡膠產(chǎn)品的多環(huán)芳烴含量限制要求,因此國內產(chǎn)生的廢舊輪胎和橡膠制品的多環(huán)芳烴含量不在檢測范圍。但國內為了滿足生產(chǎn)的輪胎和橡膠產(chǎn)品出口,都能夠遵循歐盟REACH法規(guī)的多環(huán)芳烴含量限量要求。同時為了與國際接軌,中國橡膠工業(yè)協(xié)會也出臺了綠色輪胎標準,這種重視橡膠制品多環(huán)芳烴含量的環(huán)保指標局面將在“十三五”期間到得很大的改善。

     

      因此,“毒橡膠跑道”的產(chǎn)生不是工藝技術問題,關鍵是跑道的施工使用場地和施工應用選擇的材料問題。只有從源頭把關控制,制定出嚴格的強制性標準,加強監(jiān)管,才能防止“毒橡膠跑道”的出現(xiàn)。隨著產(chǎn)業(yè)的環(huán)保觀念的提高,施工和綠色材料的標準化落實,一定能確保橡膠跑道的綠色使用。



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